Pultrusão
Processo de Pultrusão

Pultrusão é um processo de fabricação utilizado para a produção de compósitos plásticos reforçados com fibra, que normalmente chamamos de FRP. Este processo combina de forma eficaz muitos elementos que oferecem um mix de propriedades e características que podem aumentar a eficiência do produto final. É um processo automatizado e altamente produtivo de fabricação de compósitos na forma de produtos longos contínuos de seção-transversal.
Ao contrário de outros processos, a pultrusão permite a produção contínua em um processo de baixo-trabalho que usa uma matriz aquecida para dar qualquer formato às peças compostas.
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Quem somos?
Xinbo Composite Products Co., Ltd. é um fornecedor profissional de produtos compostos que reuniu um conjunto de pesquisa, produção e vendas, com o desenvolvimento de tecnologia doméstica de primeira classe-e capacidade de fabricação de empresas modernas integradas. .Nossa empresa depende da força tecnológica dos Institutos de Pesquisa Aeroespacial da China, dá pleno desempenho à pesquisa científica e vantagens de tecnologia profissional no campo de materiais compósitos, e comprometida com fibra de carbono, tecido de fibra de vidro e desenvolvimento e aplicação de produção de compósitos de alto desempenho.

quem nos escolhe?
Somos uma empresa integrada que oferece soluções One{0}}Stop para produtos compostos de carbono, desde design, protótipo, amostra, produção em massa, entrega e manutenção pós{1}}venda.
Nossa empresa passou pela certificação de qualidade ISO 9001 Systen, bem como pela certificação internacional SGS.
Temos diferentes processos de produção e temos a capacidade de personalizar produtos compostos com base nas necessidades de cada cliente. Também possuímos mais de 8 linhas de produção em série, equipadas com máquinas profissionais para atender às diversas necessidades de produção.
solução completa-
equipe profissional
alta qualidade
FLUXOGRAMA DO PROCESSO DE PULTRUSÃO

você tem alguma pergunta?

Que cores posso ter para hastes ou tubos GRP?
Os produtos GRP brancos ou pretos são geralmente fabricados para o mercado. Também podemos produzir em outras cores, mas temos MOQ para personalização de cores.
A cor preta é a única opção para produtos CFRP?
Sim, os produtos de fibra de carbono ficam sempre pretos após o processo de pultrusão.
O que é GRP, FRP e CFRP?
GRP é plástico reforçado com fibra de vidro, FRP é plástico reforçado com fibra. GRP e FRP são o mesmo produto, mas apenas com terminologia diferente. CFRP é um plástico reforçado com fibra de carbono.
A cor preta é a única opção para produtos CFRP?
Sim, os produtos de fibra de carbono ficam sempre pretos após o processo de pultrusão.
O que é produto pultrudado?
A pultrusão é um processo contínuo usado para fabricar perfis compostos de polímero{{0}reforçados com fibra com seção transversal constante .
Qual é a vantagem do processo de pultrusão?
O processo de pultrusão é adequado para produção em massa. O processo é rápido e econômico. O conteúdo de resina pode ser controlado com precisão durante a produção.
O que é GRP, FRP e CFRP?
GRP é plástico reforçado com fibra de vidro, FRP é plástico reforçado com fibra. GRP e FRP são o mesmo produto, mas apenas com terminologia diferente. CFRP é um plástico reforçado com fibra de carbono.
As hastes são mais flexíveis, suportam maior flexão e são resistentes ao esmagamento. As hastes são sólidas; Os tubos são mais rígidos e leves e são mais utilizados em aplicações onde é necessária pouca curvatura. Os tubos são ocos.
Aplicações de Produtos de Pultrusão
Vigas, Canais, Ângulos
Parede, telhado, painéis de deck
Bandeja de cabos e instrumentação
Sistemas de suporte de estrutura
Grade, escada e corrimão
Pultrusãoé uma maneira-de baixo custo de criar seções ocas de compósitos altamente rígidas. As vantagens dos perfis compostos pultrudados nas aplicações incluem leveza, alta resistência, resistência à corrosão e instalação rápida e fácil. Estas propriedades tornam-nas competitivas com materiais de pontes padrão em situações onde o acesso e a construção apresentam dificuldades. Os materiais compósitos podem ser projetados para fornecer uma ampla gama de resistências à flexão, ao impacto, à tração e à compressão. Eles podem ser moldados em qualquer formato e cores podem ser adicionadas para permitir que as estruturas se misturem com a maioria das paisagens. Os compósitos custam menos do que os componentes de aço inoxidável ou de liga de alto carbono que podem ser usados em ambientes altamente corrosivos.
A pultrusão é atualmente uma das formas preferidas de fabricação de componentes compósitos para milhares de itens em áreas de aplicação críticas, como infraestrutura, telecomunicações e serviços públicos, e está se tornando um pilar da economia industrial global.
Indústria da Construção
Os produtos de pultrusão são amplamente utilizados na indústria da construção para aplicações como perfis estruturais, vergalhões, grades e painéis. Perfis pultrudados são preferidos por sua alta relação resistência-por{2}}peso, resistência à corrosão e baixos requisitos de manutenção. Esses perfis são utilizados na construção de pontes, edifícios, passarelas e outros projetos de infraestrutura. O vergalhão pultrudado também está ganhando popularidade como substituto do reforço de aço tradicional devido à sua natureza não-corrosiva e alta resistência à tração.
Infraestrutura e Engenharia Civil
Em aplicações de infraestrutura e engenharia civil, os produtos de pultrusão são utilizados para criar componentes leves e duráveis, como guarda-corpos, postes de serviços públicos, barreiras acústicas e decks. A natureza-resistente à corrosão dos materiais pultrudados os torna ideais para aplicações externas onde a exposição a condições ambientais adversas é uma preocupação. Além disso, os componentes pultrudados oferecem propriedades de isolamento elétrico, tornando-os adequados para projetos de infraestrutura elétrica.
Automotivo e Transporte
A indústria automotiva e de transporte se beneficia dos produtos de pultrusão de diversas maneiras. Compósitos pultrudados são usados para fabricar componentes leves, como painéis de carroceria de veículos, reforços de chassi e peças internas. A alta relação resistência-/{3}}peso dos materiais pultrudados contribui para melhorar a eficiência do combustível e reduzir o peso geral do veículo. Além disso, a resistência à corrosão destes materiais torna-os adequados para utilização em aplicações de transporte expostas a sais rodoviários e outras substâncias corrosivas.
Aplicações marítimas e offshore
Os produtos de pultrusão são amplamente empregados em aplicações marítimas e offshore devido à sua resistência à corrosão da água salgada. Esses materiais são utilizados na fabricação de cascos de barcos, conveses, corrimãos, escadas, sistemas de grades e outros componentes estruturais. A natureza leve dos compósitos pultrudados contribui para aumentar a eficiência da embarcação, ao mesmo tempo que oferece durabilidade superior em ambientes marinhos.
Bens de Consumo e Recreação
No setor de bens de consumo, os produtos de pultrusão encontram aplicação na fabricação de artigos esportivos, como varas de pesca, equipamentos de tiro com arco, tacos de golfe e quadros de bicicletas. As características de alta resistência e rigidez dos compósitos pultrudados os tornam adequados para a criação de equipamentos recreativos duráveis, porém leves. Além disso, esses materiais são utilizados na produção de bens de consumo, como armações e malas de bagagem, devido à sua resistência ao impacto e flexibilidade de design.
Setor de Energia Renovável
Os produtos de pultrusão desempenham um papel vital no setor de energia renovável, fornecendo soluções duráveis para pás de turbinas eólicas, estruturas de painéis solares, estruturas de suporte para painéis solares e outras aplicações de energia renovável. A excelente resistência à fadiga e a estabilidade dimensional dos compósitos pultrudados os tornam-adequados para suportar as condições exigentes encontradas em instalações de energia eólica e sistemas de energia solar.
Vantagens dos produtos Pultrudados
ALTA RESISTÊNCIA
A relação alta resistência/peso também é conhecida como resistência específica, semelhante à relação rigidez/peso. Os perfis de fibra de carbono são fortes e leves, tornando-os ideais para aplicações onde a redução de peso é crucial.
ALTA RIGIDEZ
A fibra de carbono se sai extremamente bem no fator de rigidez, é cerca de 3 vezes mais rígida que o aço e o alumínio para um determinado peso. Fabricado com fibras 100% unidirecionais produz tubos pultrudados com melhor rigidez longitudinal.
PERSONALIZAÇÃO DE ESPESSURA
O diâmetro interno de um tubo pultrudado é determinado por um mandril, que é fácil de trocar por um tamanho diferente, o que facilita a produção de tubos com diversas espessuras.
Descrição do Processo
O processo Pultrusion é um processo de laminação contínua de fibra altamente automatizado, produzindo perfis de alto volume de fibra com seção transversal constante. Ter uma alta fração volumétrica de fibra torna a pultrusão um processo ideal para a produção de componentes estruturais, proporcionando uma alta relação resistência/peso.
O processo começa com o apoio dos reforços, que podem ser de vidro, carbono ou aramida. O material é puxado para a área de alimentação e, em seguida, o reforço impregnado é puxado para dentro da matriz de pultrusão aquecida e é moldado com precisão no formato desejado. Das unidades extratoras, o perfil passa para a serra de corte móvel, onde é cortado no comprimento necessário.
A vantagem do processo pultrudado é que ele produz um comprimento de tubo contínuo e unidirecional que pode ser cortado no tamanho certo após a cura. Como a pultrusão é altamente automatizada, é um processo de produção-muito mais econômico do que a embalagem de rolo ou o enrolamento de filamento. A pultrusão facilita a produção de tubos em vários comprimentos e espessuras, simplesmente trocando o mandril e a matriz.
XINBO COMPOSITE é um dos fabricantes de produtos pultrudados de alto nível na China, com habilidades profissionais, somos capazes de produzir produtos pultrudados com alta resistência e boa qualidade. Também podemos personalizar produtos de acordo com a necessidade do cliente.













